概述

   表面洛氏硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入的能力。抵抗的能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。
   TMRM-45DM觸摸屏數顯表面洛氏硬度計采用新穎的液晶觸摸大屏幕顯示器，是一款外觀新穎、性能穩定的高新技術產品。操作面板采用菜單式結構，具有良好的可靠性，工作過程更人性化,操作簡便；直觀的數字顯示和微機控制，性能穩定，是集于機電一體的高新技術產品，可進行表面洛氏標尺硬度的測試。
   適用范圍：表面淬火鋼，材料表面熱處理和化學處理，銅、鋁合金等薄板，鍍鋅、鍍鉻、鍍錫材料，軸承鋼，冷硬鑄件等
    執行標準：GB/T230.1-2018國家標準，JJG112鑒定規程 ,ISO 6508國際標準，ASTM E18美國標準

功能特點

• 高精度步進控制系統
• 液晶觸摸屏界面顯示，操作方便
• HR、HB、HV轉換標尺
• 硬度測試保持時間的選擇
• 外置式試驗力選擇旋鈕，操作簡單
• 內置打印機輸出測試數據及統計數據
• RS-232數據輸出接口串行通訊
• 精準、可靠、耐用
• 堅固的構造，剛性好
• 測試空間大，可放置較大的試樣
• 標準配置齊全，可滿足所有標尺的測試要求 

• 高精度步進控制系統采用全自動高速響應閉環傳感器加載系統，實現高精度快速測試提升執行機構控制精度；
• 傳統系統屬于毫秒控制系統，無法實現步控，高精度步控系統屬于微秒控制系統，可實現高速步控；
• 高精度步控系統對位移傳感器設置專用的管理裝置QEI，傳統系統主板無專用管理裝置，CPU必須在整個加載過程中不斷親自處理位移傳感器信號；設置專用管理裝置后，CPU只需在開始和結束兩個時間點上讀取數據即可，加載過程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機，使得控制快速，精度高；
• 高精度步控系統導入日本高精度磁柵位移傳感器：原位移傳感器為國產光柵位移傳感器，存在一致性差，需要與設備進行配套選別的問題。 日本高精度位移傳感器一致性高，受環境影響更小、壽命長。
• 傳統電加荷洛氏硬度計力值加載過程慢，如果加載速度要控制在國標GBT230/T-91要求的8秒內，試驗力F總是不斷的過沖和卸除來實現接近F的現象。其導致的結果，一是硬度計必須放慢試驗的速度，造成檢測時間過長；二是過沖現象一定程度上影響了試驗精度。
• 高精度步控系統采用先進適用的中央處理芯片，高速響應整個硬度試驗的過程，每一次硬度試驗的啟動到結束，中央處理芯片會高速的處理1.8萬—3萬組數據。將傳統電加荷硬度計需要8秒才可以做到的加載動作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統一了試驗力施加時間為1~8s之內)。實現加載過程的高速度的要求，加載到總試驗力的過程中力值平滑無過沖， 提高了電加荷硬度計的加載速度和精度。

• 洛氏初試驗力：3kgf（29.4N）
• 洛氏總試驗力：15kgf、30kgf、45kgf（147.1N、294.2N、441.3N）
• 洛氏標尺：HR15N、 HR30N、 HR45N、 HR15T、 HR30T、 HR45T、 HR15W、 HR30W、 HR45W、 HR15X、 HR30X、 HR45X、 HR15Y、 HR30Y、 HR45Y
• 測試范圍：HR15N：70-94、HR30N：42-86、HR45N：20-77、HR15T：67-93、HR30T：29-82、HR45T：10-72
• 轉換標尺：HV、HB、HR
• 執行標準：：GB/T230.1-2018，JJG112 ,ISO 6508，ASTM E18
• 壓頭規格：金剛石洛氏壓頭、Φ1.5875mm鋼球壓頭
• 硬度讀取方式：LCD顯示硬度值、洛氏標尺、總試驗力、保持時間
• 數據輸出：內置打印機，RS232通訊接口
• 加卸載方式：電機自動加卸載
• 被測試件最大高度：170mm
• 壓頭中心到機身距離：160mm
• 試件放置：外表面放置、圓形試樣最小直徑為3mm
• 電   源：AC220V±5% 50-60Hz
• 外形尺寸（長寬高）：510*212*700mm
• 機器凈重：約70kg

• THRS-45DM數顯洛氏硬度計 1臺
• 金剛石洛氏壓頭; 1只 
• 電源線: 1根      
• 表面洛氏塊: 2塊 
• 大、中平、V型試臺:3塊
• 保險絲0.5A :2只        
• 1.5875鋼球壓頭: 1只
• RS-232通訊線: 1根
• 防塵塑料罩: 1個
• 使用說明書及隨機文件: 1份
• 熱敏打印紙: 1卷

• 洛氏硬度計控制與數據采集軟件 HR-SD-B
• 電腦、打印機 
• 時代洛氏硬度計選型表